“数智”炼焦:化繁为“一”节能减排

www.maomin.org     发布时间:2024-08-13     来源:攀枝花日报      选择阅读字号:[ ]     阅读次数:

  8月7日,站在攀钢钒炼铁厂建成投用的A、B两座智能焦炉前,在智慧管理系统指挥下,无人操作的四大机车相互配合,完成装煤、平煤、摘门、推焦、导焦等操作指令,电机车把1000℃高温的焦炭平稳高效地运送到干熄焦塔,自动完成接送焦炭作业任务。

  “通过实施节能环保改造,我们自动化生产和节能环保水平大幅度提升。”攀钢钒炼铁厂焦化技改办工艺管理员陈泳龙介绍说,从过去繁琐的人工操作,到如今实现中控一键启动运行,操作人员只需监控和应急干预,生产稳定性、安全性更有保障。

  陈泳龙以炼焦较为关键的推焦环节为例向记者介绍道,A、B焦炉每天大约要推焦117次,每10分钟都要按照推焦计划,从焦炉中推出1炉焦炭,一旦联系确认不到位造成推错炉号,有损坏焦炉机械设备、炉体设备、损坏炉体的风险、甚至有人员作业安全风险。过去,这一环节需要32人轮流操作、配合,现在,通过智慧管理系统实现自动化生产。

  走出A、B智能焦炉,记者看到20米开外,两座全新的焦炉已拔地而起。

  “这是我们3、4号焦炉节能环保改造项目,总投资10.5亿元,现在正进行设备安装,计划今年底投产。”陈泳龙介绍,企业在新焦炉建设中,采用了系列先进环保设备,项目完成后能达到钢铁行业超低排放指标限值,其中,焦炉烟气二氧化硫排放量从50毫克/m3,下降到30毫克/m3,减排40%;氮氧化物排放量从500毫克/ m3,下降到150毫克/m3,减排60%;颗粒物排放从30毫克/m3,下降到10毫克/m3,减排近67%。(市融媒体中心记者 晏洁 郑星)

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